掘進(jìn)機(jī)是為煤礦井下巷道掘進(jìn)服務(wù)的機(jī)械設(shè)備，截割頭是它的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，安裝在截割頭齒座上的掘進(jìn)機(jī)截齒是直接完成破碎煤巖任務(wù)的重要部件。截齒作為破碎煤巖的刀具，在工作過程中除了要承受高的壓應(yīng)カ、剪切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷外，還存在隨著工作時間增加溫度升高，導(dǎo)致截齒軟化的問題，加速截齒磨損。礦用截齒可分為鎬形截齒和到刀齒兩類，目前掘進(jìn)機(jī)主要使用鎬形截齒。鎬形截齒一股是由合金鋼齒體和硬質(zhì)合金刀頭釬焊而成，截齒的使用性能取決于齒體的材質(zhì)，硬質(zhì)合金的性能和釬焊焊接頭的質(zhì)量。

為了進(jìn)一步提高掘進(jìn)機(jī)工作效率，提高截齒的可靠性，降低截齒的損耗，有必要對掘進(jìn)機(jī)截齒失效的主要原因進(jìn)行分析。通過調(diào)研和分析，截齒在工作中主要存在磨損、刀頭脫落、刀頭碎裂等問題。

河南省煤科院耐磨技術(shù)有限公司深入研究了掘進(jìn)機(jī)截齒失效原因，生產(chǎn)的截齒U135精選原料，采用高強(qiáng)度合金鋼精密冷鍛一體成型齒體、鎢鈷粗晶粒合金頭和進(jìn)口銅基韓及焊料，并采用等離子熔覆強(qiáng)化技術(shù)。在截齒靠近刀頭及刀頭部位采用等離子熔覆工藝，在鎬形截齒表面熔覆一層合金陶瓷合金粉末，以獲得與基體呈治金結(jié)合的熔覆層。該耐磨層的硬度可達(dá)HRC65，并且特含的陶瓷顆粒，可減少撞擊巖石時火花的產(chǎn)生，具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。