煤截齒作為煤礦采掘施工中消耗量最大的易損件，其性能直接影響使用壽命和采掘效率。經(jīng)過(guò)對(duì)截齒切割機(jī)理、綜合受力情況及失效形式的分析，發(fā)現(xiàn)截齒失效形式多為齒體頭部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致的合金頭過(guò)早脫落。為此，河南省煤科院耐磨技術(shù)有限公司提出了在保證截齒強(qiáng)韌性的前提下，提高截齒合金頭耐磨性的研究課題。

采用我公司自主研發(fā)的微弧等離子精密熔覆技術(shù)、高精度送粉器、氣化等粒度合金陶瓷粉末以及IGJR-3數(shù)控截齒熔覆設(shè)備試驗(yàn)結(jié)果如下：
1）等離子熔覆層與基體呈冶金結(jié)合，抗沖擊強(qiáng)度高，不脫落。
2）等離子熔覆層與硬質(zhì)合金頭耐磨性能相匹配，即可防止合金頭過(guò)早脫落。
3）等離子熔覆層的硬度和耐磨性不受熱處理影響，熱處理前后的硬度都在52~55HRC。
4）熔覆層表面平整，外形美觀。
5）由于等離子熔覆粉末含有陶瓷顆粒，可有效避免火花的產(chǎn)生。
6）在耐磨強(qiáng)化前，可以不經(jīng)過(guò)清洗等復(fù)雜的前期處理工藝而直接加工。
7）可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定批量生產(chǎn)，達(dá)到工業(yè)應(yīng)用的要求。

由此可見(jiàn)，微弧等離子精密熔覆技術(shù)的應(yīng)用可有效提高截齒性能，既保持齒體強(qiáng)韌性，又提高了截齒頭部耐磨性，同時(shí)又解決了硬質(zhì)合金頭和焊縫不受激熱激冷的技術(shù)難題，在此基礎(chǔ)上，我公司研制了等離子無(wú)火花截齒。